液態硅膠機的準備事項：

　　液態硅機(ji)(ji)械造(zao)型機(ji)(ji)中開模(mo)(mo)和模(mo)(mo)線(xian)的(de)(de)選擇(ze)至(zhi)關重要(yao)。為取模(mo)(mo)方便，二次模(mo)(mo)線(xian)應選擇(ze)在不影響(xiang)產品(pin)(pin)整體效果的(de)(de)情況下(xia)，三次模(mo)(mo)線(xian)不影響(xiang)產品(pin)(pin)質量，如水(shui)景系列產品(pin)(pin)的(de)(de)模(mo)(mo)線(xian)位置(zhi)過(guo)高，封口時要(yao)加(jia)料，產品(pin)(pin)易產生裂紋，四次模(mo)(mo)線(xian)減少流程操(cao)作工序，如開半(ban)模(mo)(mo)等。

　　為了防止硅膠四處(chu)流(liu)動(dong)將模種用(yong)木塊或木板固定在固定范圍內，開(kai)片時，要(yao)用(yong)木板和油泥隔開(kai)先開(kai)的部分，要(yao)求(qiu)油泥與模種之間沒有空隙(xi)，油泥表面平(ping)(ping)滑(hua)平(ping)(ping)整。

　　完(wan)成以上(shang)工作(zuo)后，在石膏模或(huo)模種(zhong)上(shang)涂抹(mo)凡(fan)士林(lin)或(huo)噴(pen)灑脫模劑，用(yong)潔凈的純(chun)棉布(bu)沾上(shang)凡(fan)士林(lin)并均勻涂抹(mo)在模種(zhong)上(shang)，保(bao)持30分鐘(zhong)使模種(zhong)完(wan)全吸收凡(fan)士林(lin)，再(zai)用(yong)潔凈的純(chun)棉布(bu)擦拭模種(zhong)表(biao)面(mian)，要求表(biao)面(mian)光亮；而有紋(wen)理的產品只要均勻地涂抹(mo)凡(fan)士林(lin)就(jiu)可以了，按照配(pei)方將硅膠調好(hao)。

　　液態硅膠(jiao)機攪拌(ban)時應按不(bu)規則的(de)(de)方(fang)向攪拌(ban)，使(shi)固(gu)化劑與硅膠(jiao)充分混(hun)合，盡量減少(shao)膠(jiao)體(ti)中的(de)(de)空氣混(hun)入，光滑的(de)(de)產品建議(yi)在涂上(shang)第一層膠(jiao)水時抽真空，真空度要(yao)求-0.1Mpa時保持7-8秒。液體(ti)硅膠(jiao)制(zhi)品配制(zhi)后應及時成型。

　　把水(shui)滴到(dao)模(mo)種的高位置，讓水(shui)自然流動，流不(bu)(bu)到(dao)的地方(fang)用油筆刷(shua)(shua)(shua)到(dao)位，如果(guo)是硅(gui)(gui)膠片不(bu)(bu)僅填充了(le)整(zheng)件產品(pin)，還(huan)要(yao)刷(shua)(shua)(shua)均(jun)勻。每個產品(pin)至(zhi)少刷(shua)(shua)(shua)三層(ceng)硅(gui)(gui)膠，每層(ceng)硅(gui)(gui)膠厚度為1mm，在刷(shua)(shua)(shua)硅(gui)(gui)膠的過程(cheng)中，需要(yao)每層(ceng)固(gu)化后再刷(shua)(shua)(shua)另一層(ceng)，刷(shua)(shua)(shua)第三層(ceng)時要(yao)在第二層(ceng)上加一層(ceng)紗布(bu)，以提高硅(gui)(gui)膠的強度。全液(ye)態硅(gui)(gui)膠機各部件根據產品(pin)尺寸要(yao)求(qiu)厚度控制在3-4mm，寬度不(bu)(bu)大于60mm。硅(gui)(gui)樹脂的凝固(gu)時間是20分鐘。

液態硅膠機操作程序的過程：

　　液體(ti)硅膠(jiao)是一種無毒、耐高溫、高復原性(xing)的柔性(xing)熱固性(xing)材料(liao)，其(qi)流變行為(wei)主要表現為(wei)低粘度、快速(su)(su)固化(hua)、剪切(qie)變稀和高熱膨(peng)脹(zhang)系數(shu)。是以鉑金為(wei)催化(hua)劑(ji)的雙液速(su)(su)硫(liu)化(hua)數(shu)據，可(ke)選擇注射法，多(duo)液速(su)(su)硫(liu)化(hua)，可(ke)重復機(ji)械(xie)生產(chan)。產(chan)品具有良(liang)好的熱穩定性(xing)，抗(kang)寒性(xing)，優異的電絕緣性(xing)能，燃燒時不產(chan)生有毒物質(zhi)等優點。

液態硅膠機的成型進(jin)程：

　　雙組(zu)分(fen)(fen)液態數(shu)據，分(fen)(fen)為(wei)A組(zu)分(fen)(fen)和B組(zu)分(fen)(fen)，混合(he)(he)機操作時，A、B組(zu)分(fen)(fen)按1:1比例準確混合(he)(he)。也(ye)因為(wei)一些(xie)(xie)產品是(shi)規劃顏(yan)色(se)的(de)(de)，所以有(you)些(xie)(xie)顏(yan)色(se)的(de)(de)泵組(zu)和顏(yan)色(se)的(de)(de)測量(liang)也(ye)是(shi)有(you)顏(yan)色(se)的(de)(de)。B組(zu)分(fen)(fen)A+B混合(he)(he)物，添加劑，顏(yan)色(se)等豐富混合(he)(he)后(hou)進入塑(su)(su)化體系(xi)。液體硅膠射(she)出機的(de)(de)塑(su)(su)化螺桿同為(wei)均化、混合(he)(he)功能，通過螺桿將混合(he)(he)物注入熱模具，在(zai)模溫170~200℃時，硅膠發生固(gu)化反(fan)應。在(zai)采用冷(leng)流(liu)道系(xi)統(tong)時，需要注意流(liu)道是(shi)否滿足冷(leng)卻要求。為(wei)防(fang)止(zhi)漏(lou)膠，針(zhen)閥(fa)安裝在(zai)模具表面，當噴膠結束(shu)后(hou)，針(zhen)閥(fa)立即關閉噴嘴。

　　液(ye)體硅膠(jiao)機械用(yong)(yong)液(ye)體硅膠(jiao)是(shi)一(yi)種無毒(du)、耐高(gao)溫(wen)、高(gao)復原性(xing)(xing)的(de)(de)柔性(xing)(xing)熱(re)固(gu)性(xing)(xing)材(cai)料(liao)，它的(de)(de)流變(bian)性(xing)(xing)能(neng)主要表(biao)現在粘度(du)低、固(gu)化(hua)速度(du)快、剪(jian)切變(bian)稀和熱(re)膨脹系(xi)數(shu)大(da)等特點。以鉑(bo)金為催(cui)化(hua)劑的(de)(de)LSR是(shi)一(yi)種雙液(ye)快速硫化(hua)材(cai)料(liao)，可(ke)(ke)注射成型，硫化(hua)速度(du)快，可(ke)(ke)重復使用(yong)(yong)。它的(de)(de)產品(pin)顯示(shi)出了良好的(de)(de)熱(re)穩(wen)定性(xing)(xing)，抗寒性(xing)(xing)，優異的(de)(de)電絕緣性(xing)(xing)，燃燒時不(bu)產生有毒(du)物(wu)質等。因而成為保健(jian)用(yong)(yong)品(pin)、汽車、嬰(ying)兒用(yong)(yong)品(pin)、醫療用(yong)(yong)品(pin)、潛水用(yong)(yong)品(pin)、廚(chu)具(ju)及(ji)密封材(cai)料(liao)等產品(pin)設計中不(bu)可(ke)(ke)替代(dai)的(de)(de)材(cai)料(liao)。